Proses salutan yang berbeza untuk jenis dan saiz bahagian yang berbeza

Bahagian dengan saiz yang berbeza mempunyai keperluan dan kebolehgunaan yang berbeza dalam proses salutan.Berikut adalah beberapa proses salutan biasa:

Yang pertama ialah semburan.Penyemburan adalah proses salutan biasa yang sesuai untuk bahagian pelbagai saiz.Ia digunakan untuk menyembur cat secara rata pada permukaan bahagian tersebut.Kaedah ini boleh melapisi bahagian yang besar dengan cepat, tetapi bahagian bersaiz lebih kecil mungkin memerlukan kawalan yang lebih halus.Contohnya, primer akrilik anti-menghakis bawaan air dan cat anti karat saluran paip.Cat ini boleh digunakan dengan menyembur.

Yang kedua ialah salutan gulung.Ia adalah kaedah salutan yang sesuai untuk bahagian bersaiz kecil.Kaedah ini menggunakan penggelek untuk menggulung cat ke permukaan bahagian, menghasilkan salutan yang agak seragam.Salutan roller biasanya sesuai untuk bahagian jejari lentur yang rata atau besar.Sesetengah cat boleh digunakan dengan salutan gulung seperti varnis poliuretana bawaan air untuk kapal dan salutan poliuretana jentera pelabuhan.

Yang ketiga ialah salutan celup.Salutan celup adalah kaedah salutan yang sesuai untuk bahagian kecil.Bahagian dicelup dalam cat, kemudian dikeluarkan dan dikeringkan dalam keadaan yang sesuai.Kaedah ini sesuai untuk bahagian yang mempunyai bentuk kompleks yang tidak boleh disalut dengan kaedah lain.

Keempat ialah salutan elektroforesis.Salutan elektroforetik adalah kaedah salutan yang sesuai untuk bahagian pelbagai saiz.Bahagian-bahagian itu dicelup dalam cat elektroforesis, kemudian disusun pada jaringan konduktif oleh medan elektrik, dan akhirnya proses pengawetan dan pengeringan dijalankan.Salutan elektroforetik boleh mencapai salutan seragam, dengan ketahanan yang baik dan rintangan kakisan.

Yang kelima ialah salutan serbuk.Salutan serbuk sesuai untuk bahagian semua saiz, termasuk bahagian kecil dan sederhana.Kaedah mengecat ini menggunakan elektrik statik untuk melekatkan salutan serbuk pada permukaan bahagian, yang kemudiannya tertakluk kepada proses pengeringan dan pengawetan.Salutan serbuk mempunyai kemasan ringan yang kuat dan boleh mencapai pelbagai warna dan kesan.

Kita boleh memilih proses salutan yang sesuai mengikut keperluan sebenar bagi memastikan bahagian tersebut mendapat kesan dan kualiti salutan yang terbaik.